ეკოლოგიურად სუფთა სილიკონი vs პოლიურეთანის დალუქვის საშუალება - რომელია უფრო ეკოლოგიურად სუფთა?

აპლიკაციების უმეტესობისთვის,ეკოლოგიურად სუფთა სილიკონის დალუქვის საშუალებაუფრო ეკოლოგიურად სუფთა არჩევანია. სილიკონის გარემოსდაცვითი უპირატესობები მისი ქვიშაზე დაფუძნებული წარმოშობისა და მაღალი გამძლეობის შედეგია. პოლიურეთანის ნავთობზე დამოკიდებულება მას უფრო დიდ გარემოზე უარყოფით ზეგავლენას ახდენს. ორივე მასალა მნიშვნელოვან წილს იკავებს სამშენებლო ბაზარზე, რაც ამ განსხვავებას მდგრადი მშენებლობისთვის გადამწყვეტს ხდის.

ორივე დალუქვის საშუალების გლობალური ბაზარი მნიშვნელოვანია და პროგნოზით, ის გაიზრდება, რაც მათ ფართოდ გამოყენებაზე მეტყველებს.

ეკოლოგიურად სუფთა სილიკონის დალუქვის არჩევა ხშირად ამცირებს გარემოზე გრძელვადიან ზემოქმედებას.

სასიცოცხლო ციკლის ეტაპი 1: ნედლეული და წარმოება

 

ჰერმეტიკის გარემოზე ზემოქმედების პროცესი მისი ნედლეულით იწყება. ამ მასალების წარმოშობა სილიკონსა და პოლიურეთანს შორის პირველ მთავარ განსხვავებას ქმნის. ერთი მათგანი დედამიწის ყველაზე გავრცელებული ელემენტებიდან მოდის, ხოლო მეორე - სასრული რაოდენობით ნამარხი საწვავიდან.

სილიკონი: უხვი ქვიშისგან

სილიკონის დალუქვის საშუალებებინედლეულის ეტაპზე მათ მნიშვნელოვანი გარემოსდაცვითი უპირატესობა აქვთ. მათი ძირითადი საშენი მასალაა სილიციუმი, ელემენტი, რომელიც მიიღება სილიციუმისგან, რომელიც უბრალოდ ქვიშაა. პლანეტას ქვიშის უზარმაზარი და უხვი მარაგი აქვს.

წარმოების პროცესი ამ ნედლეულს გამძლე დალუქვის საშუალებად გარდაქმნის.

· პირველ რიგში, მწარმოებლები ღუმელში ნახშირბადთან ერთად სილიციუმის ქვიშას აცხელებენ სილიციუმის ლითონის წარმოებისთვის.

· შემდეგ, ეს სილიციუმის ლითონი რეაგირებს მეთილქლორიდთან ქლოროსილანების წარმოსაქმნელად.

· და ბოლოს, ჰიდროლიზი ეწოდება პროცესს, რომელიც ამ ქლორსილანებს გარდაქმნის საბოლოო სილოქსანის პოლიმერებად, რომლებიც სილიკონის დალუქვის ხერხემალს ქმნიან.

ეს პროცესი ენერგომოხმარებას მოითხოვს. თუმცა, მისი დამოკიდებულება უხვი, არაწიაღისეული საწვავის რესურსზე სილიკონს, როგორც უფრო ეკოლოგიურად სუფთა მასალას, ძლიერ საწყისს აძლევს.

პოლიურეთანი: ნედლი ნავთობისგან

პოლიურეთანის ჰერმეტული მასალები სრულიად განსხვავებულ გზას მიჰყვება. ისინი წარმოადგენენ სინთეზურ პოლიმერებს, რომლებიც მთლიანად მიიღება ნედლი ნავთობისგან, რომელიც არაგანახლებადი რესურსია. პოლიურეთანის წარმოება ორ მთავარ ქიმიურ კომპონენტს ეფუძნება: პოლიოლებს და იზოციანატებს. ორივე მათგანი ნავთობქიმიური ინდუსტრიის პროდუქტია.

პოლიურეთანის მთელი სასიცოცხლო ციკლი დაკავშირებულია წიაღისეული საწვავის მოპოვებასთან, რაფინირებასთან და გადამუშავებასთან. ეს დამოკიდებულება ქვიშაზე დაფუძნებულ მასალებთან შედარებით უფრო დიდ გარემოზე უარყოფით გავლენას ახდენს.

ნედლი ნავთობის მოპოვება და გადამუშავება კარგად დოკუმენტირებული გარემოსდაცვითი რისკების მატარებელია, მათ შორის ჰაბიტატის დარღვევა და სათბურის გაზების გამოყოფა. შეზღუდული რესურსებისადმი დამოკიდებულება პოლიურეთანის წარმოშობას სილიკონის წარმოშობასთან შედარებით ნაკლებად მდგრადს ხდის. ამ მასალებს შორის არჩევანი წარმოების დონეზე სიუხვესა და სიმწირეს შორის არჩევანია.

სასიცოცხლო ციკლის მე-2 ეტაპი: გამოყენება და გამყარება: ჯანმრთელობასა და ჰაერის ხარისხზე ზემოქმედება

ჰერმეტიკის ზემოქმედება მისი ნედლეულის მიღმა ვრცელდება ჰაერის ხარისხსა და მისი გამოყენებისას მისი მომხმარებლების ჯანმრთელობაზე. გამოყენებისა და გაშრობის დროს ჰერმეტიკები ჰაერში გამოყოფენ ქიმიკატებს. ამ გამონაბოლქვის ტიპი და რაოდენობა მნიშვნელოვან განსხვავებას ქმნის სილიკონსა და პოლიურეთანს შორის.

სილიკონის დაბალი VOC უპირატესობა

სილიკონის ჰერმეტული საშუალებები, როგორც წესი, მნიშვნელოვან უპირატესობას გვთავაზობენ როგორც შიდა, ასევე გარე ჰაერის ხარისხთან დაკავშირებით. მწარმოებლები ბევრ თანამედროვე სილიკონს ისე აყალიბებენ, რომ აქროლადი ორგანული ნაერთების (VOC) ძალიან დაბალი დონე შეიცავდეს. ამ ნაერთებს შეუძლიათ ზიანი მიაყენონ ადამიანის ჯანმრთელობას და ხელი შეუწყონ სმოგის წარმოქმნას. მარეგულირებელი ორგანოები, როგორიცაა სამხრეთ სანაპიროს ჰაერის ხარისხის მართვის ოლქი (SCAQMD), ამ გამონაბოლქვისთვის მკაცრ სტანდარტებს აწესებენ ისეთი წესების შესაბამისად, როგორიცაა წესი 1168.

ბევრი მაღალი ხარისხის სილიკონის პროდუქტი ადვილად აკმაყოფილებს ამ სტანდარტებს. მაგალითად, LEED v4.1 სტანდარტებთან შესაბამისობაში მყოფ დალუქვის საშუალებებს ხშირად აქვთ VOC შემცველობა 50 გრამზე (გ/ლ) ნაკლები. ზოგიერთი სპეციალიზებულისილიკონის დალუქვის საშუალებები30 გ/ლ-ზე ნაკლები დონის მიღწევაც კი. 100%-ით დაბალი VOC შემცველობის სილიკონის ჰერმეტიკის არჩევა ამცირებს მავნე ქიმიკატების გამოყოფას, რაც უფრო უსაფრთხო გარემოს ქმნის როგორც აპლიკატორებისთვის, ასევე შენობის მაცხოვრებლებისთვის.

პოლიურეთანის იზოციანატისა და VOC-ის რისკები

პოლიურეთანის ჰერმეტიკები გამოყენებისას უფრო მნიშვნელოვან ჯანმრთელობის პრობლემებს წარმოადგენს. მათი ქიმიური შემადგენლობა მოიცავს იზოციანატებს, რომლებიც ძლიერი სასუნთქი გზების და კანის სენსიბილიზაციის გამომწვევი აგენტებია. ჯანდაცვის ისეთმა ორგანიზაციებმა, როგორიცაა NIOSH და OSHA, ამ ნაერთებთან დაკავშირებული სერიოზული რისკები გამოავლინეს.

იზოციანატები მსოფლიოში პროფესიული ასთმის წამყვანი მიზეზია. მათმა ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს თვალების, კანისა და სასუნთქი გზების ძლიერი გაღიზიანება.

იზოციანატის ზემოქმედების შედეგად გამოწვეული ჯანმრთელობის რისკები კარგად არის დოკუმენტირებული:

· ინჰალაციამ შეიძლება გამოიწვიოს სუნთქვის პრობლემები, გულისრევა და ფილტვებში სითხის დაგროვება.

· კანთან კონტაქტმა შეიძლება გამოიწვიოს კონტაქტური დერმატიტი.

· განმეორებითმა ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს სენსიბილიზაცია, სადაც მინიმალური კონტაქტიც კი იწვევს მძიმე ალერგიულ რეაქციას, როგორიცაა ასთმის შეტევა.

მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი პოლიურეთანის ჰერმეტიკი შეიცავს დაბალი VOC-ს, იზოციანატების არსებობა კვლავ ჯანმრთელობისა და უსაფრთხოების კრიტიკულ საკითხად რჩება. ეს რისკი სათანადო ვენტილაციას და პირადი დამცავი აღჭურვილობის (PPE) გამოყენებას აბსოლუტურად აუცილებელს ხდის გამოყენების დროს, რაც ზრდის საფრთხის ფენას, რომელიც ჩვეულებრივ არ არის დაკავშირებული დაბალი VOC შემცველობის სილიკონის ჰერმეტიკებთან.

რატომ იმარჯვებს ხშირად ეკოლოგიურად სუფთა სილიკონის დალუქვის საშუალება გამძლეობით

გამძლეობა მდგრადი განვითარების ქვაკუთხედია. უფრო დიდხანს გამძლე ჰერმეტულ მასალას ნაკლები ჩანაცვლება სჭირდება, რაც რესურსების დაზოგვას და დროთა განმავლობაში ნარჩენების შემცირებას უწყობს ხელს. ამ კრიტიკულ სასიცოცხლო ციკლის ეტაპზე სილიკონის თანდაყოლილი თვისებები მას განსაკუთრებულ უპირატესობას ანიჭებს.

სილიკონი: მდგრადია ულტრაიისფერი სხივებისა და ექსტრემალური ამინდის მიმართ

სილიკონის ჰერმეტიკები გარემო ფაქტორების, განსაკუთრებით ულტრაიისფერი გამოსხივებისა და ტემპერატურის უკიდურესობების მიმართ განსაკუთრებულ მდგრადობას ავლენენ. ეს მდგრადობა მათი სტაბილური სილიციუმ-ჟანგბადის ქიმიური ხერხემლის დამსახურებაა. მასალის სტრუქტურა მზის სხივების ზემოქმედებით ადვილად არ იშლება.

· ხანგრძლივი მომსახურების ვადა: პრემიუმ კლასის ნეიტრალური გამყარების მქონე სილიკონებს შეუძლიათ გაძლონ 20 წელი ან მეტი გარე გამოყენებისას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს შეკეთებისა და ჩანაცვლების სიხშირეს.

· ტემპერატურის სტაბილურობა: სტანდარტული სილიკონის რეზინი ეფექტურად ფუნქციონირებს ფართო ტემპერატურის დიაპაზონში, ხშირად -60°C-დან +230°C-მდე (-76°F-დან +446°F-მდე). ის ინარჩუნებს მოქნილობას გაყინვაში და სტაბილურობას მაღალ სიცხეში.

· დადასტურებული ეფექტურობა: სამეცნიერო კვლევები ადასტურებს სილიკონის გამძლეობას. 1000 საათიანი ულტრაიისფერი გამოსხივების ზემოქმედების შემდეგ, სილიკონის რეზინი ინარჩუნებს მექანიკურ თვისებებს ბევრად უკეთესად, ვიდრე სხვა მრავალი პოლიმერი.

ეს ძლიერი შესრულება ქმნისეკოლოგიურად სუფთა სილიკონის დალუქვის საშუალებასაიმედო არჩევანია გრძელვადიანი ამინდისგან დაცვით, შენობების ფასადებიდან დაწყებული ფანჯრების იზოლაციით დამთავრებული. მისი უნარი, გაუძლოს მზისა და ამინდის ზემოქმედებას ათწლეულების განმავლობაში, ამყარებს მის პოზიციას, როგორც უფრო ეკოლოგიურად სუფთა მასალის.

პოლიურეთანი: მტკიცე, მაგრამ მზის მიმართ მგრძნობიარე

პოლიურეთანის დალუქვის საშუალებები ცნობილია შთამბეჭდავი ცრემლსადენი სიმტკიცით და ცვეთამედეგობით. ისინი ქმნიან ძალიან მყარ, გამძლე შეერთებას. თუმცა, ამ სიმტკიცეს თან ახლავს მზის ზემოქმედების მნიშვნელოვანი მგრძნობელობა. პოლიურეთანის ორგანული ქიმიური ბმები მგრძნობიარეა ულტრაიისფერი გამოსხივების მიმართ.

მზის სხივების ზემოქმედება იწვევს ქიმიურ პროცესს, რომელიც არღვევს ურეთანის ბმებს. ეს დაშლა იწვევს არასასურველ ეფექტებს, როგორიცაა გაყვითლება, ცარცის წარმოქმნა და დროთა განმავლობაში ზედაპირული ბზარების წარმოქმნა.

ამ თანდაყოლილი სისუსტის წინააღმდეგ საბრძოლველად, მწარმოებლებმა პოლიურეთანის დალუქვის საშუალებები სპეციალური დანამატებით უნდა გაამდიდრონ.

· ფორმულაში შერეულია ულტრაიისფერი სტაბილიზატორები და შთამნთქმელები.

· ეს დანამატები ხელს უწყობს პოლიმერის დაცვას მზის სხივებისგან.

· მათ გარეშე, გარე გამოყენებისას დალუქვის მასალის მომსახურების ვადა მნიშვნელოვნად შემცირდებოდა.

მიუხედავად იმისა, რომ ეს დანამატები აუმჯობესებს მუშაობას, ისინი ხაზს უსვამენ ფუნდამენტურ სისუსტეს. ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადობის შექმნის აუცილებლობა, მისი თანდაყოლილი ფლობის ნაცვლად, პოლიურეთანს არახელსაყრელ მდგომარეობაში აყენებს სილიკონთან შედარებით მზის ზემოქმედების ქვეშ მყოფი უმეტესი გამოყენებისთვის.

სასიცოცხლო ციკლის მე-3 ეტაპი: შესრულება და ხანგრძლივობა

დალუქვის რეალური გარემოსდაცვითი ღირებულება მისი მომსახურების ვადის განმავლობაში ვლინდება. პროდუქტი, რომელიც ნაადრევად ფუჭდება, მეტ ნარჩენს წარმოქმნის და ჩანაცვლებისთვის მეტ რესურსს მოიხმარს. ამიტომ, ხანგრძლივი ექსპლუატაცია მდგრადობის კრიტიკული საზომია.

ნაკლები ჩანაცვლების გარემოსდაცვითი სარგებელი

ნაკლები ჩანაცვლება პირდაპირ ნიშნავს გარემოზე უარყოფით გავლენას.ეკოლოგიურად სუფთა სილიკონის დალუქვის საშუალებაამ სფეროში წარმატებულია. მაღალი ხარისხის სილიკონის ჰერმეტიკებს შეუძლიათ 20 წელი ან მეტი ხნის განმავლობაში იმუშაონ, თუნდაც მკაცრ პირობებში. ეს განსაკუთრებული გამძლეობა ამცირებს მოხსნისა და ხელახალი გამოყენების ციკლს. ყოველი ჩანაცვლების თავიდან აცილება ნიშნავს, რომ ნაკლები ძველი ჰერმეტიკი ხვდება ნაგავსაყრელზე და ნაკლები ნედლეული და ენერგია გამოიყენება ახალი პროდუქტების წარმოებისთვის.

ეს გრძელვადიანი აზროვნება შეესაბამება მდგრადი მოვლა-პატრონობის პრაქტიკას. თავიდანვე გამძლე მასალებში ინვესტირება თავიდან აიცილებს ძვირადღირებულ და რესურსების ინტენსიურ ხარჯვად საგანგებო რემონტს მოგვიანებით.

პრემიუმ კლასის დალუქვისა და პროფესიონალური მონტაჟისთვის დახარჯული ყოველი დოლარისთვის, უძრავი ქონების მფლობელებს შეუძლიათ დაზოგონ დაახლოებით 4-6 დოლარი პოტენციური შეკეთების ხარჯებში მომდევნო ათწლეულის განმავლობაში.

ხანგრძლივი მოქმედების ჰერმეტული მასალის არჩევა ინვესტიციაა როგორც ფინანსურ, ასევე გარემოსდაცვით ჯანმრთელობაში. ის ამცირებს გრძელვადიან საოპერაციო ხარჯებს და ზოგავს ძვირფას რესურსებს.

როდესაც პოლიურეთანის სიმტკიცე აუცილებელია

მიუხედავად იმისა, რომ სილიკონი უზრუნველყოფს ამინდისადმი შესანიშნავ წინააღმდეგობას, პოლიურეთანი უზრუნველყოფს შეუდარებელ სიმტკიცეს სპეციფიკური, მომთხოვნი აპლიკაციებისთვის. მისი მაღალი ცვეთისა და ცვეთამედეგობა მას იდეალურ არჩევნად აქცევს მაღალი მოძრაობის მქონე ჰორიზონტალური შეერთებებისთვის. ასეთ შემთხვევებში, პოლიურეთანის გამძლეობა მის მთავარ გარემოსდაცვით უპირატესობად იქცევა.

პოლიურეთანის დალუქვის საშუალებები შექმნილია იმ ადგილებისთვის, რომლებიც მუდმივ ფიზიკურ დატვირთვას განიცდიან:

· ბეტონის იატაკებში გაფართოებისა და კონტროლის შეერთებები

· საწყობისა და ქარხნის იატაკი

· ავტოსადგომები და სადარბაზოები

ნაკლებად გამძლე დალუქვის მასალის გამოყენება ასეთ მაღალი დატვირთვის ზონებში გამოიწვევს სწრაფ ცვეთას, ხშირ ჩანაცვლებას და საერთო დანაკარგების ზრდას. ამ კონკრეტული გამოყენებისთვის, პოლიურეთანის ცვეთასა და ჩაღრმავებასთან გამკლავების უნარი უზრუნველყოფს ხანგრძლივ მომსახურების ვადას, რაც მას უფრო მდგრად ვარიანტად აქცევს იმ ადგილებში, სადაც მექანიკური სიმტკიცე მთავარი მოთხოვნაა.

სასიცოცხლო ციკლის მე-4 ეტაპი: ნარჩენების განადგურება სიცოცხლის ბოლომდე

დალუქვის სასიცოცხლო ციკლის ბოლო ეტაპი მისი განადგურებაა. არც სილიკონი და არც პოლიურეთანი არ არის ბიოდეგრადირებადი, ამიტომ მათი ქცევა ნაგავსაყრელზე კრიტიკულად მნიშვნელოვანი გარემოსდაცვითი ფაქტორია. მათი ქიმიური სტაბილურობა და გადამუშავების პოტენციალი სხვადასხვა სცენარს ქმნის.

სილიკონი ნაგავსაყრელზე

სილიკონის ჰერმეტიკები ქიმიურად ინერტულია. ეს სტაბილურობა ნიშნავს, რომ ისინი არ იშლება მავნე ნივთიერებებად და არ გამოყოფს ტოქსინებს ნიადაგსა და მიწისქვეშა წყლებში. თუმცა, იგივე სტაბილურობა მათ გარემოში უკიდურესად მდგრადს ხდის. სილიკონის პოლიმერებს ნაგავსაყრელზე დაშლას შეიძლება 50-დან 500 წლამდე დასჭირდეს, რაც ხელს უწყობს ნარჩენების ხანგრძლივ დაგროვებას.

მიუხედავად იმისა, რომ სილიკონის ნარჩენები მდგრადია, მისი ინერტული ბუნება სხვა პლასტმასებთან შედარებით ნაგავსაყრელზე მის შედარებით უსაფრთხო არსებობას ხდის.

მომხმარებლისთვის განკუთვნილი სილიკონის გადამუშავება რთულია, თუმცა იმპულსს იძენს. ახალი გადაწყვეტილებები უფრო წრიული ეკონომიკისკენ მიმავალ გზას გვთავაზობს:

· სპეციალიზებული კომპანიები და ზოგიერთი მწარმოებელი იწყებენ მომხმარებლისთვის განკუთვნილი სილიკონის პროდუქტების შეგროვებას.

· მოწინავე რობოტული დახარისხების სისტემებს, როგორიცაა გერმანიაში არსებული, ახლა შეუძლიათ სილიკონის კარტრიჯების იდენტიფიცირება და გამოყოფა შერეული პლასტმასის ნარჩენებისგან.

· ისეთი პროდუქტების ქიმიური სენსორებისა და დაშლის კონცეფციების ინოვაციები, როგორიცაა საიზოლაციო მინა, მიზნად ისახავს სილიკონის აღდგენას ხელახალი გამოყენების ან გადამუშავების მიზნით.

პოლიურეთანი ნაგავსაყრელზე

პოლიურეთანი თავისი სიცოცხლის ციკლის ბოლოს უფრო მნიშვნელოვან გარემოსდაცვით რისკს წარმოადგენს. მას სიმტკიცეს ანიჭებს მტკიცე, ჯვარედინი შეკავშირებული პოლიმერული ქსელები, რაც მის ტრადიციული საშუალებებით გადამუშავებას ძალიან ართულებს. რადგან პოლიურეთანი ნაგავსაყრელზე ნელა იშლება, მას შეუძლია ტოქსიკური ქიმიკატების გამოყოფა. კვლევები აჩვენებს, რომ ამ დაშლამ შეიძლება გამოიწვიოს საშიში წინამორბედების გამოყოფა, მათ შორის კანცეროგენული 2,4-დიამინოტოლუოლის.

გადამუშავების სირთულე ხშირად იწვევს გადამუშავების პროცესის შენელებას, რაც იწვევს მასალის ხარისხისა და ღირებულების დაკარგვას. თუმცა, მკვლევარები აქტიურად ავითარებენ გადამუშავების მოწინავე მეთოდებს ამ პრობლემის მოსაგვარებლად.

·ქიმიური გადამუშავება: აციდოლიზის მსგავს პროცესებს შეუძლიათ პოლიურეთანის დაშლა მის თავდაპირველ მონომერებად, რაც საშუალებას იძლევა მათი ხელახლა გამოყენება ახალ, მაღალი ხარისხის მასალებად.

· თერმოქიმიური გადამუშავება: პიროლიზი იყენებს სითბოს უჟანგბადო გარემოში, რათა პოლიურეთანის ნარჩენები სასარგებლო აირად, სითხეებად და მყარ ნივთიერებებად გარდაქმნას.

ეს ინოვაციური ტექნიკა იმედისმომცემია პოლიურეთანის წრფივი „გამოყენებისა და განადგურების“ პროდუქტიდან წრიულ პროდუქტად გარდასაქმნელად.

უმეტესი გავრცელებული პროექტებისთვის, ეკოლოგიურად სუფთა სილიკონის ჰერმეტული საშუალება უფრო ეკოლოგიურად სუფთა არჩევანია. მისი ქვიშაზე დამზადებული წარმოშობა, დაბალი VOC გამოყოფა და განსაკუთრებული სიცოცხლის ხანგრძლივობა მას გარემოზე ზემოქმედების შემცირებას უზრუნველყოფს. სილიკონის ხანგრძლივი მოქმედება პირდაპირ ამცირებს გრძელვადიან პერსპექტივაში ნარჩენებსა და რესურსების მოხმარებას, რაც მისი ეკოლოგიური სერთიფიკატების მთავარი ფაქტორია. დაბალი VOC შემცველობის ეკოლოგიურად სუფთა სილიკონის ჰერმეტული საშუალება ასევე ეხმარება პროექტებს მოიპოვონ კრედიტები ეკოლოგიურად სუფთა შენობების ძირითადი სერტიფიკატებით.

· LEED

· ბრიმი

· მწვანე გლობუსები

ზოგადი დალუქვის დროს გარემოზე მინიმალური ზემოქმედებისთვის, აირჩიეთ 100%-ით დაბალი VOC შემცველობის მქონე მასალა.სილიკონის დალუქვის საშუალებაწამყვანი მწარმოებლებისგან, როგორიცაა Dow, Sika ან Wacker

ხშირად დასმული კითხვები

რომელი დამცავი საშუალებაა უფრო ეკოლოგიურად სუფთა?

სილიკონიზოგადად, უფრო ეკოლოგიურად სუფთა არჩევანია. მის უპირატესობებში შედის ქვიშის ბაზაზე დამზადებული წარმომავლობა, VOC-ის დაბალი გამოყოფა და უმაღლესი გამძლეობა. ხანგრძლივი მომსახურების ვადა ამცირებს ნარჩენებს და ჩანაცვლების საჭიროებას, რაც ამცირებს მის საერთო გარემოზე ზემოქმედებას ნავთობპროდუქტებზე დამზადებულ პოლიურეთანთან შედარებით.

პოლიურეთანი ოდესმე უფრო ეკოლოგიურად სუფთა არჩევანია?

დიახ, კონკრეტული მაღალი გამტარუნარიანობის აპლიკაციებისთვის. პოლიურეთანის შეუდარებელი სიმტკიცე იდეალურია საწყობის იატაკისა და ავტოფარეხებისთვის. მისი გამძლეობა ასეთ პირობებში ხელს უშლის ხშირ შეკეთებას, რაც მას უფრო მდგრად ვარიანტად აქცევს იმ შემთხვევებში, როდესაც აუცილებელია ექსტრემალური ცვეთამედეგობა.

 

მხოლოდ VOC-ები წარმოადგენს დალუქვის საშუალებებთან დაკავშირებულ ჯანმრთელობის პრობლემას?

არა, სხვა ქიმიკატები რისკს წარმოადგენენ. პოლიურეთანის დალუქვები შეიცავს იზოციანატებს, რომლებიც ცნობილია როგორც სასუნთქი გზების სენსიბილიზატორები. ეს ნაერთები გამოყენების დროს მნიშვნელოვან საფრთხეს უქმნის ჯანმრთელობას, რაც არ გვხვდება დაბალი VOC შემცველობის სილიკონის პროდუქტების უმეტესობაში, რაც სილიკონს აპლიკატორებისთვის უფრო უსაფრთხო არჩევნად აქცევს.

შემიძლია ძველი დალუქვის მილების გადამუშავება?

გამოყენებული ჰერმეტული მასალების გადამუშავების ვარიანტები ჯერ კიდევ განვითარების პროცესშია. ზოგიერთი სპეციალიზებული ობიექტი და მწარმოებელი იწყებს მომხმარებლისთვის განკუთვნილი სილიკონის მიღებას. მომხმარებლებმა ყოველთვის უნდა მიმართონ ადგილობრივ ნარჩენების მართვის ორგანოს, რათა გაეცნონ მათ ტერიტორიაზე არსებულ უახლეს ინსტრუქციებს.